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亞克力又稱 PMMA、是一種發展較早的重要可塑性高分子材料。亞克力的制品有高透明度，低價格，易于機械加工的特點，被廣泛使用在各類場景中。
在對亞克力制品進行粘接時，有時候會出現很多小氣泡，看起來非常不美觀，這是怎么回事呢？怎么避免氣泡呢？我們一起來看看吧。
為什么亞克力粘接有氣泡？
1.使用粘接劑過少導致被粘接面沒有完全被覆蓋，膠粘劑凝固收縮時引入空氣，造成微小氣泡。
2.未能完全固化前受到長時間的暴曬，導致亞克力產品在膠黏劑完全固化后出現不同程度的發黃，產生氣泡，影響美觀。
3.粘接的表面有油脂、灰塵等污物，會影響粘合劑的效果，產生氣泡。
4.亞克力表面的壓力、切削工具產生的表面應力、分解物質等都會對膠粘劑產生一定的影響。比如產生氣泡。
5.室內濕度、溫度等因素導致產生氣泡。
怎么避免粘接時產生氣泡方法
1.涂抹適量的膠粘劑。
在使用膠粘劑的時要結合實際產品的面積酌情考慮用量，以完全涂滿需要粘貼面為基準即可。
2.避免陽光直射或者暴曬。
亞克力使用膠黏劑粘接后，在未能完全固化前,受太陽光的直接長時間照射會使其發生不同程度的黃變產生氣泡，會嚴重影響其美觀性。
因此，不要在亞克力未能完全固化前長時間受到太陽光的照射。
3.清潔粘接面。
亞克力粘貼前表面如有污垢、灰塵、油污等，粘接前先應用清水洗干凈，再用無塵布擦拭至無水干燥的狀態再進行粘接操作。
4.注意溫度與濕度。
室內濕度、溫度等都會對亞克力制品的粘接造成直接的影響，所以要注意室內的溫度及濕度。
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